В каждой отрасли имеются задачи, которые связанны с соединением металлических деталей: получение надежных металлоконструкций, соединение труб большого диаметра, соединения различных кузовных деталей автомобиля и еще много других задач, которые сможет решить только сварка. Существуют различные способы сварки, такие как термитная, электронно-лучевая, газовая и электрогазовая сварка. Наиболее распространенным видом электрогазовой сварки является автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка, которая применяется при изготовлении сложных и ответственных конструкций, при этом используется специальная сварочная проволока, которая подается в дугу, а дуга перемещается по линии сварки.

Сварочная проволока, как правило, рядно намотана на каркасную катушку и по мере необходимости проволока непрерывно подается в дугу. Сварочная проволока применяется для наплавки и сварки низколегированных и углеродистых сталей в различных областях, в том числе и в судостроении. В чем же преимущество использованием сварочной проволоки? Прежде всего, это надежные и аккуратные швы, способные выдерживать высокое давление, высокомеханизированный непрерывный процесс сварки, низкий расход материала и стабильное горение дуги. Сварочная проволока выбирается в зависимости от того, какую задачу необходимо решить, будь то сварка труб, кузовов, емкостей, сварка судостроительной стали, для решения определенных задач требуется определенный вид проволоки. Низкоуглеродистая сварочная проволока. Легированная сварочная проволока. Высоколегированная сварочная проволока. Чем меньше содержание углерода в сварочной проволоке, тем пластичнее металл. В зависимости от марки проволоки, в ней могут присутствовать различные легирующие элементы, такие как марганец, кремний, никель, хром титан и другие. Чем меньше в проволоке содержания примесей фосфора и серы, тем качественнее проволока, а соответственно и сварные швы и соединения будут более надежны. По назначению различают следующие виды сварочной проволоки: наплавочная порошковая, стальная сварочная проволока и сварочная проволока с омедненной поверхностью. Каждый вид проволоки выполнен в соответствии со стандартом и имеет собственную маркировку, в которой условно обозначены ее параметры, такие как диаметр, качество металла, содержание углерода и легирующих веществ и прочие параметры. Начнем с наплавочной порошковой проволоки, выполненной в соответствии с ГОСТом 26101-84 . Применение проволоки этого вида – наплавка под флюсом различных деталей из углеродистой стали, которые работают при большом давлении, высоких температурах. Также этот вид проволоки необходим для наплавки конструкций и элементов из углеродистой стали, подверженных абразивному изнашиванию и ударным нагрузкам. Данная проволока находит применение в наплавки деталей различного оборудования, штампового инструмента, строительных машин и литых сталей. Диаметр проволоки от 3 до 6 мм, используя данную сварочную проволоку, получается наплавленный слой металла, который защищает сталь от постоянных механических и температурных воздействий. Существует несколько марок проволоки данного вида, вот основные из них: ПП-НП-18Х1ПМ, ПП-НП-25Х5ФМС, ПП-Нп-35В9ХЗСФ, ПП-НП-ЗОХ4В2М2ФС, ПП-НП-100Х4Г2АР и др. Следующий вид проволоки – стальная сварочная проволока ГОСТ 2246-70. Имеются марки как с неомедненной поверхностью, для сварки стали с низким содержанием углерода, так и проволока с омедненной поверхностью для сварки конструкций из низколегированной и углеродистой стали. Омедненная поверхность проволоки предназначена для достижения максимального качества сварочного шва и соединений, которые и выдерживают довольно высокие температурные и ударные нагрузки, оказывают сопротивление разрыву и применяется такая проволока для конструкционной и судостроительной стали, сварки труб большого диаметра, а так же для сосудов и емкостей, находящихся под высоким удельным давлением. Диаметр проволоки с неомедненной поверхностью от 0,8-6 мм, а с омедненной поверхностью 0,8-1,6 мм. Омедненная сварочная проволока имеет несколько преимуществ, например, способствует устойчивости горения дуги, а при сварке с использованием омедненной проволоки уровень разбрызгивания электродного металла минимален. Какой бы вид сварочной проволоки не применялся, основные требования к проволоке остаются одинаковыми: химический состав проволоки для сварки должен соответствовать составу металла, из которого сделаны свариваемые детали или э

23.04.2021