Из существующих вариантов обогрева частных домов наиболее распространенным в настоящее время являются индивидуальные жидкостные системы отопления. Печи, камины, а также электрические нагревательные приборы (масляные радиаторы, тепловентиляторы, тепловые пушки, “ИК”- обогреватели и пр.) принято использовать в качестве вспомогательных источников тепла. В целом, под системой отопления следует понимать совокупность отопительных приборов, трубопроводов, насосов, запорно-регулировочных устройств, средств автоматики и контроля, предназначенных для передачи тепловой энергии от генератора тепла в отапливаемые помещения (см.

рис). Эффективность, надежность и долговечность индивидуальной системы отопления будет зависеть от выбранной схемы, ее правильного расчета и монтажа, качества комплектующих, грамотной эксплуатации и своевременного технического обслуживания. В роли генератора тепла в жидкостной системе отопления выступает отопительный котел. Тип котла (электрический, жидкотопливный, твердотопливный, комбинированный, газовый) напрямую зависит от того, какой вид топлива преобладает в регионе проживания и насколько хорошо развита окружающая инфраструктура. Статистические данные свидетельствуют о том, что из общего количества эксплуатируемых в России котлов около половины работают на газе, еще треть – на дизельном топливе, не более 5% – твердотопливные, порядка 10% – электрические. Принимая во внимание это обстоятельство, дальнейшие рассуждения будут касаться газовых отопительных котлов. Эффективность работы автономной системы отопления, в первую очередь, зависит от мощности выбранного котла. Недостаточная мощность не позволит достичь комфортной температуры в холодное время года, избыточная – приведет к перерасходу топлива. Определяющими параметрами, на которые следует опираться при приблизительном расчете тепловой мощности, являются: б) удельная мощность котла на 10 кв.м помещения, которая устанавливается с учетом поправок на климатические условия региона (W уд.). Расчет мощности котла (W кот.) осуществляется по формуле: Wкот. = S W уд. / 10 Часто для удобства расчетов применяют усредненное значение Wуд., равное единице. Исходя из этого, принято выбирать мощность котла из расчета 10 кВт на 100 кв.м отапливаемого помещения. При расчете параметров системы отопления потребуется знать количество жидкости, которым заполняется система (объем системы – V сист.). Его значение оценочно можно рассчитать исходя из соотношения: 15 л жидкости на 1 кВт мощности котла. Таким образом, приблизительный объем жидкости в системе определяется по формуле: V сист. = W кот. 15 Более точные данные получаются из сложения объемов теплообменника котла, трубопроводов и отопительных приборов (батарей, радиаторов). Пример: 1. Площадь отапливаемого помещения S = 100 кв. м; 2. Удельная мощность (W уд.) для Подмосковья = 1,2 кВт; W кот. = 100 1,2 / 10 = 12 кВт; V сист. = 12 15 = 180 л. В таблице 1 приведена ориентировочная мощность котлов в зависимости от площади обслуживаемого дома (для Подмосковья). От площади дома будет зависеть тип системы водяного отопления. Система с естественной циркуляцией (в силу малой инерционности) может быть использована в доме площадью не более 100 кв.м. Для домов большей площади потребуется принудительная циркуляция теплоносителя в системе, которая обеспечивается включением в систему циркуляционных насосов. Они, как правило, устанавливаются в обратную линию, ведущую от отопительных приборов к котлу, для того, чтобы продлить срок службы деталей, избавив их от постоянного контакта с горячей водой. Современные циркуляционные насосы малогабаритны, практически бесшумны и монтируются непосредственно на трубе. Самые технологичные из них имеют автоматически изменяемую частоту вращения, что дает возможность насосу самостоятельно адаптироваться к изменению потребностей системы отопления (например, в случае использования термостатических вентилей на отопительных приборах). Встроенными циркуляционными насосами, как правило, оснащены и современные котлы для индивидуальной установки. При оборудовании системы отопления следует учитывать, что котельное оборудование не только должно отвечать требованиям теплового расчета, но и монтироваться с соблюдением всех принятых правил. Особенно важно это для газовых приборов, требующих четко обозначенных в нормативных документах мер безопасности. Так, при выборе места для котла (проектировании системы) следует руководствоваться требованиями СниП II-35-76 «Котельные установки» и

Сводом правил по проектированию автономных систем теплоснабжения СП 41-104-2000. Требования к помещению (топочной), предназначенному для монтажа газовых котлов: площадь – не менее 4 кв.м на один котел; высота потолков – не менее 2,5 м; окно естественного освещения (на каждые 10 куб.м помещения – 0,3 кв.м окна); отверстие для притока наружного воздуха – не менее 8 кв.см на 1 кВт номинальной мощности котла, или 30 кв.см на 1 кВт – в случае притока воздуха изнутри здания; дымоход (или дымоходы – при установке двух котлов) должен иметь сечение, соответствующее устанавливаемому оборудованию (площадь сечения дымохода не может быть меньше площади выходного сечения дымохода котла); в каждом дымоходе должно быть ревизионное отверстие, расположенное ниже входного отверстия дымохода не менее чем на 25 см; источник электропитания, размещенный на отдельном АЗС (автомате защиты сети) вводного щитка 220В, 20А; введенный проводник домового контура заземления. Следует иметь в виду, что полное сгорание газа возможно при определенном соотношении «воздух – газ», поэтому одним из условий является наличие притока воздуха к камере сгорания котла. Поскольку необходимый для горения кислород, как правило, берется в том же помещении, где и установлен котел, то в нем необходимо обеспечить приток воздуха снаружи. Обычно его объем колеблется в пределах 30 куб.м/час (именно такое количество воздуха требуется для полного сгорания 2,5 куб.м/час газа, чтобы получить среднее значение тепловой мощности =20 000 ккал/час, или 23,3 кВт). Владельцу необходимо знать, что при недостатке воздуха газ не сгорает полностью, и в результате образуется монооксид углерода (вещество без цвета и запаха). Пребывание человека в помещении с концентрацией оксида углерода 1% в течение 15 минут может привести к смертельному исходу. Кроме того, горение газа с недостатком воздуха повышает его потребление и, следовательно, повышает затраты энергоносителя на нагрев. Возможным решением для оптимизации воздухообмена при оборудовании индивидуальной котельной является использование коаксиальных («труба в трубе») дымоходов, позволяющих одновременно отводить продукты сгорания и забирать свежий воздух извне. Эффективная работа всей системы отопления напрямую зависит от дымохода – воздушного канала, по которому будут удаляться отработанные газы. Он может представлять собой обыкновенную печную трубу, сложенную из кирпича, или современную модульную металлическую конструкцию для отведения дыма (например, уже упоминавшийся коаксиальный дымоход). Важнейшим показателем его работы является тяга (от нее зависит успешная работа котла). Силу тяги можно увеличить за счет конструктивных особенностей дымоходной трубы, то есть определенного соотношения ее высоты и поперечного сечения (см. рис). Существенной проблемой при эксплуатации коаксиального дымохода в условиях холодной зимы является замерзание конденсата на выходе из дымохода и в подающей трубе. Это может привести к уменьшению воздухозабора и тяги, а в предельном случае – блокировке котла автоматикой безопасности. Риск этого явления существенно снижает котельное оборудование с плавным пуском и системой автоматической настройки котла аUTO (можно упомянуть котлы новой линейки аRISTON – например, GеNUS). Такие опции позволяют постепенно прогреть стенки дымохода и снизить количество циклов розжига/остановки котла, тем самым уменьшая конденсатообразование и предотвращая обмерзание. Необходимо заметить, что в настоящее время специалистами компании разработаны и успешно применяются модульные системы дымоотведения с защитой от замерзания (конденсатосборник оригинальной конструкции). Такие системы с успехом зарекомендовали себя в прошлую холодную зиму в некоторых регионах России (например, в Белгороде и Костромской области). Трубопроводы для системы отопления являются «кровеносными сосудами», и поэтому к их выбору следует отнестись с должным вниманием. Ассортимент предлагаемых рынком труб достаточно велик. Это: стальные, стальные оцинкованные, нержавеющие; полимерные (металлопластиковые, полиэтиленовые, полипропиленовые армированные алюминием). К недостаткам стальных труб нужно отнести потребность в сварочных работах при монтаже системы и коррозийные процессы, происходящие на поверхности металла. Эти недостатки будут отсутствовать у оцинкованных труб, если при их монтаже не применялась сварка. Перечисленных выше негативных явлений лишены полимерные трубы, среди которых выгодно отличаются металлопластиковые конструкции (это плас

21.04.2021