Атактический полипропилен является побочным продуктом полипропиленовых производств. В настоящее время отечественные производители полипропилена утилизируют этот продукт. Между тем данный материал может с успехом применяться в различных сферах. Окисление позволяет заметно улучшить свойства атактического полипропилена . Атактический полипропилен является попутным продуктом, при производстве полипропилена (фактически отходом производства).

Его основное отличие от изотактического состоит в том, метильные группы в его структуре располагаются случайным образом в данной плоскости или выходят за нее. Атактический изомер – мягкий, эластичный и каучукободобный материал, однако по своим свойствам он хуже, чем синтетический и натуральный каучук. Его обычно отделяют от изотактического и считают отходом производства, что значительно повышает цену оставшегося изотактического полимера. В настоящее время лишь один из четырех отечественных производителей полипропилена – «Томскнефтехим», – хоть как-то пытается найти применение атактическому полипропилену, остальные – утилизируют. Среди полиолефинов АПП является наиболее реакционноспособным полимером, который легко поддается химической модификации. Химически модифицированный АПП имеет уникальное строение, свойства и особые области использования, что предполагает высокорентабельное производство. Значительно повысить физико-химические свойства атактического полипропилена, тем самым, превратив данный полимер из отходов в один из востребованных видов сырья, можно путем окисления. С точки зрения технологического оформления это достаточно простое и дешевое производство. Окисленный атактический полипропилен (ОАПП) является полифункциональной добавкой, улучшающей вязкостные, смазывающие, антиоксидантные свойства. Окисление АПП повышает насыпную плотность полимера, что снижает транспортные расходы и упрощает использование АПП в композициях. ОАПП представляет собой аморфный термопластичный материал, проявляющий повышенные адгезионные свойства из-за наличия в структуре макромолекулы полярных карбонильных, гидроксильных функциональных групп и двойных углерод-углеродных связей. Для получения ОАПП проводят окисление расплава атактического полипропилена (АПП) молекулярной массы 20000–40000 кислородом воздуха при температуре 180–250 °С в течение 1–6 часов и расходе воздуха 0.6–1.9 л/(минЧкг). Установка для получения ОАПП по непрерывной технологической схеме синтеза, установленная в Томске, содержит три последовательно соединенных реактора барботажного типа при соотношении высоты реактора к его диаметру в пределах 2.0–5.0 и устройство для подачи воздуха, снабженное диспергирующей насадкой с прорезями по периметру нижней кромки с соотношением диаметра насадки к диаметру реактора 0.25–0.50. Насадка на конце барботера выполняет три функции одновременно: равномерно распределяет и диспергирует воздух в реакционной массе; перемешивает реакционную массу за счет архимедовой подъемной силы, поднимающей газожидкостную смесь с меньшей плотностью вверх реактора, и предохраняет ее от локальных перегревов у стенок реактора; защищает переливы между реакторами от забивки кусками не расплавившегося полимера, которые имеют большую плавучесть в газожидкостной реакционной массе. При несоблюдении указанных соотношений возрастает размер выходящих пузырьков воздуха из диспергатора – более 5 мм, что снижает эффективность использования кислорода в реакции, ухудшает перемешивание реакционной массы и уменьшает рабочий объем реакционной зоны, т.е. приводит к снижению производительности установки. Каждый колонный реактор снабжен электронагревателем, термопарой и регулятором температуры. прием, подготовка сырья и загрузка его в реактор окисления; получение расплава АПП, заполнение им всех трех реакторов и нагрев расплава до заданной температуры в пределах 180–250 °С; фасовка ОАПП, взвешивание и маркировка продукции, размещение готовой продукции на складе временного хранения; периодический слив конденсата низкомолекулярных продуктов деструкции для хранения и дальнейшего использования. Указанное среднестатистическое количественное содержание звеньев в макромолекуле является не целочисленным, а дробным, т.к. рассчитано для полимеров с широким молекулярно-массовым распределением. антикоррозионных грунтовок, покрытий и шпатлевок; водостойких и антиобледенительных составов; клеев для липких лент и клеев-расплавов, используемых в стр

12.04.2021