Газогорелочные устройства ( ) предназначены для подачи к месту горения в зависимости от технологических требований подготовленной газовоздушной смеси или раздельно газа и воздуха, а также для обеспечения устойчивого сжигания газового топлива и регулирования процесса горения. Комбинированные газомазутные и пылегазовые горелки позволяют сжигать одновременно или раздельно газ и мазут или газ и угольную пыль.

основные типы горелок должны изготавливаться на заводах серийно техническим условиям. Если горелки изготовляют по индивидуальному проекту, то при вводе в эксплуатацию они должны пройти испытания для определения основных характеристик; горелки должны обеспечивать пропуск заданного количества газа и полноту его сжигания с минимальным коэффициентом расхода воздуха ?, за исключением горелок специального назначения (например, для печей, в которых поддерживается восстановительная среда); уровень шума, создаваемого горелкой, не должен превышать 85 дБ при измерении шумомером на расстоянии 1 м от горелки и на высоте 1,5 м от пола; для уменьшения эксплуатационных расходов конструкция горелки и стабилизирующие устройства должны быть достаточно просты в обслуживании, удобны для ревизии и ремонта; комбинированные газомазутные горелки должны обеспечивать примерно одинаковое качество сжигания обоих видов топлива – газового и жидкого (мазута). Образцы вновь создаваемых и действующих газогорелочных устройств подлежат государственным испытаниям. Главной характеристикой горелки является её тепловая мощность, под которой понимают количество теплоты (ккал/ч), способное выделиться при полном сгорании газа, поданного через горелку. Тепловую мощность можно подсчитать, умножив расход газа (м3/ч) на его низшую теплоту сгорания (ккал/м3). номинальная тепловая мощность — максимально достигнутая мощность при длительной работе горелки, химической неполноте сгорания, не превосходящей установленной нормы, и при принятом минимальном ?; номинальное давление газа (воздуха) перед горелкой — давление газа (воздуха), соответствующее номинальной тепловой мощности при атмосферном давлении в камере сгорания; номинальная относительная длина факела — расстояние по оси факела от выходного сечения горелки, измеренное при номинальной тепловой мощности в калибрах выходного отверстия, до точки, где концентрация СО2 при ?г =1 составляет 95% от максимального значения; коэффициент предельного регулирования горелки по тепловой мощности — отношение максимальной тепловой мощности и минимальной. Максимальная мощность составляет 0,9 от мощности, соответствующей верхнему пределу устойчивой работы горелки, а минимальная — 1,1 от мощности, соответствующей нижнему пределу устойчивой работы горелки; шумовая характеристика горелки — уровень звукового давления, создаваемого работающей горелкой в зависимости от спектра частот. принудительно от вентилятора, ротор которого вращается за счет энергии газа; локализация пламени, под которой понимают метод сжигания газа: в пористой, перфорированной или зернистой огнеупорной массе. При работе горелки в открытом пространстве воздух к месту горения поступает в основном за счет конвекции и частично за счет инжектирующей способности горящего факела. При установке горелки в топку агрегата воздух к месту горения поступает в основном за счет разрежения в топке и частично за счет конвекции. Смешение газа с воздухом осуществляется не в самой горелке, а за ней — в амбразуре или топке одновременно с процессом горения. Такие горелки называют горелками внешнего смешения или диффузионными, они просты по устройству и практически бесшумны. Диффузионный факел наиболее устойчив по отношению к отрыву, проскок пламени невозможен. Однако по сравнению с горелками с предварительной подготовкой газовоздушной смеси длина факела у них больше, что соответственно требует наличия больших объемов топки. Полнота сгорания газа достигается при меньших тепловых напряжениях топочного объема и большем ?, значение которого зависит от разрежения в топке. Диаметр газовых отверстий в таких горелках принимают 0,5-3,0 мм, а расстояние между ними в зависимости от их диаметра и характеристики сжигаемого газа — от 4 до 16 диаметров отверстий. При большем расстоянии пламя не сможет переходить от одного отверстия к другому. Наоборот, при малом расстоянии между отверстиями пламени будут сливаться в одно, затрудняя подход воздуха к каждому факелу в отдельности, что ухудшает перемешивание газа с воздухом

23.04.2021