Рынок поликарбоната подвержен постоянным изменениям. Современное строительство постоянно ставит перед собой вопрос удешевления самого процесса возведения каких либо конструкций. Достигается это за счет применения разного рода современных инновационных строительных материалов, в том числе и поликарбоната. Инновационные материалы — это не просто улучшенные характеристики и достойное качество. Это прежде всего снижение затрат при производстве и в период эксплуатации новых материалов — именно такие требования диктует рынок.

Дешёвый поликарбонат – это одна из попыток производителей и строителей не снижая качества конечного продукта (здания, сооружения) добиться уменьшения его стоимости. Важно отметить, что дешевый поликарбонат получается не в результате нарушения технологического процесса или применения материалов, которые не отвечают заданным стандартам. Дешевый поликарбонат – это яркий пример того, как за счет оптимизации производственного процесса, внедрения новых технологий, сокращения производственных и иных затрат можно добиться снижения себестоимости конечного продукта. Однако не только оптимизация производства оказывает влияние на цену поликарбоната . Всем давно известно, что понятия массовый продукт и дешевый продукт не разделимы. Так и в случае с дешевым поликарбонатом. Тесное сотрудничество со строительными, монтажными организациями, строительными супермаркетами позволяет производителям наработать определенный пакет заказов на свою продукцию. За счет роста продажи и производства однотипной продукции мы имеем желаемый результат – дешевый поликарбонат. Кроме всего прочего строители значительно сокращают сроки введения в эксплуатацию готового объекта, что позволяет им развиваться не за счет увеличения стоимости возводимого объекта, а за счет массового строительства. Еще один из вариантов работы – экономия самого материала. Дешевый поликарбонат подразумевает под собой выпуск листа оптимального размера, переход к выпуску крупноформатных листов. Оптимальный раскрой листа, максимальное использование всех остатков, практически безотходная технология делает дешевым поликарбонат. Это в равной степени касается как сотового, так и монолитного поликарбоната. Поликарбонат — универсальный пластик с широкой сферой применения: строительство (крытые бассейны, торговые павильоны), сельское хозяйство (теплицы), рекламный и промышленный дизайн (вывески, предметы интерьера). Ошибочно считают, что основное достоинство этого материала, что он дешёвый. Поликарбонат на самом деле достаточно дорогостоящий продукт, который позволяет вам экономить не на самом материале, а на его уникальных свойствах , которые и обеспечили его популярность. Поликарбонат в 20 раз прочнее стекла и в 8 раз оргстекла. Монолитный поликарбонат толщиной 3 мм невозможно разбить даже молотком. Поликарбонат очень лёгкий. Теплицы из сотового поликарбоната не требуют фундамента. Во многих прозрачных конструкциях (стеклянные крыши, фасады) применяется не стекло, а поликарбонат. Это предохраняет ПВХ-системы от деформаций, связанных с высокими механическими нагрузками. Вместо пластиковых профилей можно использовать алюминиевые: они намного прочнее. Но их цена значительно выше. Использование поликарбоната позволяет сэкономить на стоимости всей конструкции. Поэтому под выражением “дешёвый поликарбонат” часто подразумевают низкую себестоимость всего объекта. Поликарбонат выдерживает температурный диапазон от-50 до +120°С. Не горюч, пожаробезопасен. Дешевый поликарбонат обладает всеми этими свойствами, в том числе он имеет способность механическим повреждениям. Поликарбонат можно легко гнуть (в поперечном направлении), резать, сверлить. При монтаже/демонтаже конструкций из пластика отсутствует процент “битого” материала. Это ещё один плюс в копилку экономии и повод назвать материал, как “дешёвый поликарбонат”. Светопропускная способность поликарбоната составляет 90%. Пластик также можно изготавливать цветным или непрозрачным. Поликарбонат пропускает только благоприятные для человека и растений лучи диапазона УФ-излучения. Хорошо пропускается видимая часть солнечного спектра (ближнего А диапазона). Вредное УФ-излучение (290—330 нм) вообще не проходит. Это свойство обеспечивает появление парникового эффекта: проникающие внутрь солнечные лучи нагревают воду и твердые тела. Они в свою очередь начинают испускать тепловые волны, которые пластик не пропускает, а отражает обратно. Этот беск

17.04.2021