Будинки з клеєного профільованого бруса

Будинки з клеєного бруса відрізняє від інших будинків, виконаних з традиційних матеріалів, цілий ряд переваг. Будинки з клеєного бруса красиві і престижні. Традиційні матеріали, використовувані при будівництві будинків з дерева - колода або звичайний брус, зберігають природну для деревини вологу. Будівництво будинку з клеєного бруса виготовлений з висушеної деревини. Завдяки використанню клеєного бруса скорочуються терміни будівництва будинку з клеєного бруса, оскільки він, на відміну від будинку з бруса звичайного, не вимагає часу на усадку. Технологія клеєного бруса дозволяє монтувати будинку з клеєного бруса круглий рік, монтаж конструкцій будинку на готовому фундаменті не перевищує 3-4 тижнів. Клеєний брус по теплоізоляційним якостям, повітропроникності і щільності прилягання перевершує кращі параметри круглого колоди. Будинок з клеєного бруса це престиж і довговічність.

Лінії з виробництва клеєного профільованого бруса зараз є одними з найбільш високотехнологічних в деревообробці. Це й не дивно - висока якість вироблюваного матеріалу вимагає найдосконалішого устаткування. А адже технологічний ланцюжок виробництва клеєного бруса вже після розпилювання і сушки лісоматеріалу включає в себе як мінімум десять стадій. І на кожній з них використовується спеціальне високоточне обладнання. До речі, тільки послідовно пройшовшись по всій технологічній лінії, стане зрозуміло, чому будинки, побудовані з клеєного профільованого бруса, відрізняє висока якість.

Технологія виготовлення виглядає наступним чином. Після того, як стовбур дерева розпиляний на дошки, які ретельно висушені в сушильних камерах, вони вступають на подальшу переробку. Перш за все, вони калібруються на рейсмусових верстатах і розкроюють за шириною заготовки на многопильних верстатах. Ця операція дозволяє виявити наявні в деревині приховані дефекти, які видаляються, або, користуючись спеціальною термінологією, вибираються на торцювальних верстатах. Залишилися ділянки, що не мають дефектів, зрощують по довжині на мінішип в дошки, що отримали назву ламелі, на лініях торцевого зрощування. Ці напівфабрикати після висихання, обробки антипіренами і антисептиками калібрують на чотирибічних поздовжньо-фрезерних (фрезерно-калевочних) верстатах. Тільки після цього з ретельно висушених, отстроганних, відсортованих і зібраних по шматочках ламелей, на спеціальних гідравлічних пресах і склеюється брус. Склеіваемих ламелей може бути від 2 до 5, що дає можливість робити брус достатньо "товстим" - максимальна товщина досягає 200 мм. Для склеювання ламелей між собою використовують спеціальні високоміцні водостійкі екологічно чисті клеї, які не порушують здатності деревини "дихати". Ну а сама якість склеювання повинно відповідати міжнародному стандарту DIN EN 204, клас водостійкості - D4. Ще одна хитрість при виготовленні клеєного бруса полягає в тому, що нерідко при склеюванні в єдиний брус напрям деревних волокон, або, як їх ще називають, "річних кілець", в ламелях задається в протилежні один від одного напряму. За рахунок цього клеєний брус виявляється міцнішим в порівнянні із звичайним, а при зміні вологості він не змінює своєї форми.

Існує багато різних технологій виготовлення клеєного профільованого бруса. Він може бути склеєний як з цілісних дощок, так і зрощених з окремих шматків ламелей, які в свою чергу можуть мати сучки, або ж сучки видаляються і зашпаровуються пробками. Цільними можуть бути, наприклад, тільки лицьові ламелі, а внутрішні - складовими. Іноді для лицьових ламелей може бути використана деревина іншої породи, наприклад на соснові ламелі зовні наклеюються ламелі з модрини. Точно також можуть використовуватися і ламелі з різним напрямом розпила деревини. Все це справляє певний вплив на якість, сорт і ціну матеріалу. Як правило, брус з зрощених ламелей виявляється довше склеєного з цілісних дощок, його довжина досягає 9, а при необхідності і 11 метрів. На деяких підприємствах можливий випуск клеєних виробів довжиною 18-20 метрів.

Для виготовлення клеєного профільованого бруса використовують ялину або сосну. Вони практично однакові по міцності, але розрізняються по інтер'єрним властивостями зовнішніх ламелей. Деревина їли має однорідний білий колір з великою кількістю маленьких темних сучків, в той час як, деревина сосни неоднорідна за кольором (від рожево-жовтого до білого), крім того, в сосні багато великих довгастих сучків. Тому нерідко зовнішні ламелі роблять з ялини, що гарантує стінам будинку однорідність за кольором. А брус із зовнішніми ламелями з модрини захистить будинок від зовнішніх впливів, адже завдяки високому вмісту смоли модрина надзвичайно стійка до гниття. Після того, як ламелі склеєні в єдиний і неподільний брус, проводиться його профілізація на чотиристоронніх верстатах. Це один з найвідповідальніших моментів виготовлення клеєного бруса. Від точності виготовлення пазо-Гребньова з'єднання залежить якість всього бруса і, в кінцевому рахунку, якість майбутнього будинку. Кожна фірма-виробник клеєного бруса самостійно розробляє конструкцію цього з'єднання, в результаті чого у різних фірм вони істотно розрізняються. Є конструкції, що представляють собою виконані з високою точністю паз і виступ, в які для ущільнення стику прокладається стрічковий синтетичний ущільнювач. Однак значно частіше зустрічаються складніші системи паз-виступ, використання додаткових ущільнювачів для яких завдяки найвищої точності їх виконання, не потрібно. Що виходять зчленування поєднуються абсолютно щільно, в результаті чого в них не проникає волога, вони не продуваються і не промерзають. Після додання клеєного бруса профілю він торці в розмір - з високою точністю нарізається на елементи необхідного розміру. Завершальним етапом виготовлення клеєного бруса є "зарезаніе" в ньому на спеціальних верстатах чашкорезних венцових чашок і свердління отворів під нагелі.

Тепер, після того, як ми познайомилися з технологічним циклом виготовлення клеєного профільованого бруса, стають зрозумілі всі ті переваги, про які кажуть виробники. Перш за все, будинки з клеєного бруса поставляються вже у вигляді готового до зведення комплекту, так як його виготовлення, нарізка венцових чашок, виготовлення стикувальних елементів, свердління отворів і багато іншого виконується безпосередньо в заводських умовах. Осадкою будинків, побудованих з клеєного бруса, в принципі, можна знехтувати і займатися обробкою практично відразу після складання будинку. Осадка будинку з клеєного профільованого бруса становить не більше 2%. У той же час, осаду будівлі, побудованої з якісного, але сирого дерева складає близько 7%. Крім того, в результаті розпилювання колоди знімається внутрішнє напруження, тому він не розтріскується і не піддається деформації, не змінює своєї форми під час експлуатації, тобто, як говорять фахівці, його не "веде".

Висока якість обробки лицьових поверхонь клеєного профільованого бруса, відсутність "синяви" і тріщин дозволяють використовувати цей брус без додаткової обробки стін.

За теплоізоляційними властивостями і щільності прилягання, клеєний брус не має собі рівних - пази і гребені по довжині бруса жорстко фіксують брус в стіні, не утворюючи щілин і зазорів ні в подовжніх, ні в кутових з'єднаннях. Настільки щільне прилягання брусів один одному сприяє створенню надзвичайно жорсткою і міцній конструкції, а обробка бруса в процесі його виготовлення антипіренами і антисептиками робить такі будинки надійними і довговічними. І, звичайно, не можна забувати про чудовому зовнішньому вигляді таких будинків.

11.04.2021